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“我们注重从生产源头抓煤质，生产过程管煤质，紧紧抓住提高煤炭‘回采率’，降低原煤‘含矸率’这两个关键，精细化管控每个生产环节，多出煤出好煤，创造更多效益，建好节支增效的‘账本子’，提升生产经营‘精益化’和‘精细化’管理水平。”义桥煤矿党委书记、矿长毛庆福在6月份生产经营分析会上强调。

该矿扎实开展“过好紧日子，才有好日子”形势教育，多措并举抓好生产经营管理落地见效。精准计算“两率”，算好工作面每笔“小账”。6月20日晚9点，地测科储量技术员田晓伟正在加紧制作当天的3309综放工作面回采率统计数据，通过和相关单位沟通、调取数据，他准确地获得了近一周的各生产环节反馈的数据，根据回采刀数、出煤量、矸石量精准计算出了当天3309综放工作面的“回采率”为93.7%，“精煤率”为51.01%。

与此同时，该矿地测科负责人刘亚楠拿着本周3309工作面回采率数据报表同近几周的数据进行对比、分析：出煤数量提高了，但是精煤率确有所下降，说明产矸数量也高了。于是，他立刻拨通了综采二区的值班电话，要求工区要合理控制一下放煤，并参加了综采二区晚夜班班前会，向所在班组强调了当前煤炭形势和工作面下一步面临的地质条件，并对当班出勤的放煤工放煤操作进行了叮嘱，确保当班及时调整降低原煤含矸率，真正做到“精采细收”。

“科学优化精采细收，力争多出煤出好煤，‘回采率’和‘精煤率’在生产实际操作中是互相冲突的关系，放煤多的情况下‘回采率’肯定高，但却会造成含矸量增加，‘精煤率’有所下降，增加成本费用。为了寻求两者之间的平衡，该矿在多个方面综合考量，科学优化采放比，以实现多出煤出好煤。”义桥煤矿总工程师左常清在技术员会议上提到。

该矿对工作面煤厚赋存情况加大探测力度，实行“定进尺、定储量、定考核”的管控模式，分区块精准计算工作面地质储量，再对比推进进尺内产出的煤量，坚持每周将回采煤量与动用量进行对比综合分析，并在调度会上进行分析通报，让大家既看到“增量”，又清楚“减量”，在对比中杜绝浪费煤炭资源。

同时，该矿生产技术人员优化放煤工艺和采放比，要求区队控制工作面采高不得低于2.6m，并采取“依次双轮顺序”放煤和“单轮折返补放”放煤工艺，旨在提高顶煤回收率。在控制放矸环节通过合理调整支架与后溜的空间关系，保证尾端与溜槽面高度控制在300-500mm之间，超出后溜后方300mm以上，在保证顶煤充分进入后溜的前提下，有效降低了矸石进入后溜的概率，极大降低了原煤含矸率。

合理调控“两率”升降，3309工作面生产以来，该矿严格落实“日计算、周通报、月考核”制度，根据现场情况，合理调控“回采率”和“精煤率”，有效提高工作面的原煤质量和回收率。经计算，3309工作面回采率为93.7%，同比原3301工作面回采期间的回采率增加了0.4个百分点，按比例折算多回收煤量1万余吨，按目前综合售价1000元/吨测算，为企业增收1000余万元。